收纸链条承担印刷机后端叼纸输送工作，销轴与套筒的配合精度，直接决定纸张收纸定位精度。在二手印刷机长期生产过程中，销轴内部缺少润滑、粉尘侵入，会造成销轴与套筒内壁磨损扩大配合间隙。该故障隐蔽性极强，链条外部链片无破损变形，常规目视检查很难发现，往往在大批量高速印刷阶段才暴露纸张定位偏差问题。

故障产生逻辑：设备低速试机，链条载荷较小，内部磨损间隙不会充分释放，纸张定位表现正常。当进入大批量连续生产，收纸链条持续承受纸张惯性冲击，磨损形成的间隙不断释放，链节发生微量窜动，叼纸牙接纸位置发生偏移，表现为收纸堆纸不齐、纸张左右或前后定位不稳定。很多操作人员优先调整收纸挡规、吸风风力，属于治标不治本，无法消除机械间隙带来的偏差。

现场检测方法：设备停机断电，手动盘车，分段摆动收纸链条各链节，对比各个链节的松旷程度，局部出现异常晃动，就代表销轴‑套筒副已经磨损。

维修方案分两种：少数链节销轴磨损，可更换损坏链节；多条链节均存在旷量，建议整套更换收纸链条总成。装配完成后校正链条平行度、叼纸交接时序，再进行大批量走纸验证。

二手设备进场检修时，建议把收纸链条内部间隙检测纳入必查项目，提前规避量产阶段突发故障，减少停机和废品损耗。

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